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沾錫機(jī)廠家電烙鐵頭不沾錫的原因：

電烙鐵頭不沾錫，平常在工作中經(jīng)常使用電烙鐵頭的人總會(huì)為此而苦惱？那么究竟是什么原因而導(dǎo)致電烙鐵頭不沾錫呢？電烙鐵頭在無鉛焊接過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)電烙鐵頭不沾錫的現(xiàn)象。此類情況除去烙鐵頭自身的質(zhì)量問題外，自動(dòng)裁線沾錫機(jī)廠家認(rèn)為還可以從以下九個(gè)方面來找原因：

1、選擇溫度過高，容易使電烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。

2、使用前未將沾錫面吃錫。

3、使用不正確或是有缺陷的清理方法。

4、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。

5、當(dāng)工作溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時(shí)，電烙鐵頭上錫量過少。

6、“干燒”烙鐵頭，如：焊臺(tái)開著不使用，而烙鐵頭表面無上錫，會(huì)引起電烙鐵頭快速氧化。

7、使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起電烙鐵頭快速氧化。

8、使用中性活性的助焊劑，沒有常常清理電烙鐵頭上的氧化物。

9、接觸到有機(jī)物如塑料、潤滑油或其它化合物。

焊接大的元件時(shí)，應(yīng)選用100w以上的沾錫機(jī)。同時(shí)烙鐵頭一定要夠溫度的時(shí)候才能去焊接，要不然就會(huì)出現(xiàn)虛焊多的情況。 其次，沾錫機(jī)應(yīng)用時(shí)平時(shí)應(yīng)該注意事項(xiàng)是，焊點(diǎn)不能過于飽和，應(yīng)該處于三四點(diǎn)的中間，不然錫點(diǎn)過大就容易和旁邊的焊點(diǎn)相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，這樣焊出線路板整齊，也是良好的。而且沾錫機(jī)引線不能太細(xì)太長，焊接時(shí)的電壓降不得大于初始電壓的5%，而且操作時(shí)要戴手套，防護(hù)眼鏡等。

沾錫機(jī)的刺破連接方法

在我們的日常生活中，總是會(huì)使用到電子設(shè)備。一些電子設(shè)備是使用充電式的，另一種電子設(shè)備是使用電池的。其中，不管是哪一種電子設(shè)備，一般都會(huì)使用到沾錫機(jī)。什么是沾錫機(jī)呢？沾錫機(jī)就是蓄電池和其他導(dǎo)體進(jìn)行關(guān)聯(lián)的一種部件，很好的幫助了電子設(shè)備進(jìn)行使用。

刺破連接又稱絕緣位移連接，是由美國在60年代發(fā)明的一種新穎端技術(shù)，具有可靠性高、成本低、使用方便等特點(diǎn)，目前已廣泛應(yīng)用于各種印制板用接線沾錫機(jī)，冷壓沾錫機(jī)，冷壓端頭，圓環(huán)沾錫機(jī)中。它適用于帶狀電纜的連接。

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